事業紹介

3D-CAD・CAMシステムで、
“ものづくり”を支える。

経験豊富なプログラマーが最新の３次元CAD・CAMシステム等を駆使して、最適な加工プログラムを作成し、より迅速な対応を実現しています。
さらに24時間稼働の自動加工機により、単品から量産までスピーディに対応し、「お客様の満足」を提供します。

OHKAWAのクラフトマンが、
あらゆる素材を精密切削。

精密切削加工のスペシャリストとして、あらゆる切削加工を行っています。豊富な経験と知識に加え、安定切削解析システムの応用などを活用し、他社の追随を許さない高い技術レベルから数々の製品が生み出されます。
アルミニウムをはじめ、黄銅、銅、ステンレス、チタン、インコネル、モリブデンといった多彩な材質を取り扱っています。

知識と経験を重ねた、
卓越の旋削加工技術。

経験豊一品一品、心を込めて、お客様の想いをカタチにするOHKAWAのクラフトマン。旋削加工においても、豊富な知識と経験を活かして、高精度・高品質の“ものづくり”に取り組んでいます。
旋削加工には、大型・小型のNC旋盤、旋削・フライス・穴あけ同時加工が可能な複合加工機を用いて、さまざまな金属加工に対応しています。

あらゆる金属の高精度な表面加工を実現。

精密機器から航空・宇宙・防衛部品まで、高度技術が要求される製品郡。OHKAWAでは、加工ノウハウを凝縮した形彫放電加工機、ワイヤ放電加工機を用いて、高精度な加工を行っています。

さまざまな分野で実証してきた、
仕上げ・組立技術。

仕上げ・組立においても、さまざまな条件のもと、高いレベルの精度・品質が求められます。OHKAWAでは、モバイル・ワイヤレス通信機器をはじめ、宇宙衛星搭載用通信機器、航空機関連機器、医療機器など数々の実績を残しています。

不純物の混入を嫌う部品を、
クリーンルーム内で超純水超音波洗浄を行い、
脱気２重梱包後出荷します。

クラス１００００のクリーンルーム内で超純水（１０ＭΩ・ｃｍ以上）
超音波洗浄を行い、クリーンオーブンで乾燥後、クラス１０００のクリーンブースで脱気ポリエチレン２重梱包を行います。
ご要望により、ＵＶライト（１８mW/cm2　38cm距離）によるパーティクル検査も対応します。超純水（１０ＭΩ・ｃｍ以上）超音波洗浄槽に入らない大物でも、純水（１ＭΩ・ｃｍ以上）超音波洗浄後、クラス１００００のクリーンルーム内で超純水（１０ＭΩ・ｃｍ以上）シャワーを行う事により不純物の混入を防止し、脱気ポリエチレン２重梱包を行う事が出来ます。

三次元測定機など高度な測定器により、
製品の信頼性をさらに向上。

お客様へお届けする最後のステップとして、最も重要なフェイズが製品の検査・計測です。三次元測定機をはじめ、デジタルマイクロスコープ、表面粗さ測定器など各種精密測定器を用いて、それぞれの製品・条件に沿って、あらゆる角度からさまざま検査・計測を行っています。